PET薄膜材料本體因具有較好的抗疲勞性、強韌性、高熔點、優(yōu)異的隔離性能、耐溶劑性能以及出色的抗褶皺性能而廣泛應用在如包裝、防腐涂層、電容器制備、磁帶甚至醫(yī)藥衛(wèi)生等多種技術(shù)領(lǐng)域。

然而，由于具有較低的表面自由能,PET薄膜潤濕性、可粘接性以及可印刷性等加工性能較差，從而大大限制了其在實際生產(chǎn)中的應用。因此，對PET膜材料，在保留其本體固有性能的同時選用合適的方法進行表面改性處理顯得十分必要。

等離子體處理技術(shù)是一種物理、化學相結(jié)合的氣態(tài)處理技術(shù)，具有高效、節(jié)能、環(huán)保(不耗水)的特點。最重要的是，等離子體處理一般是在低溫條件下進行，其作用深度僅涉及物質(zhì)極表層，因而不會對物質(zhì)的本體性質(zhì)帶來損傷。

低溫等離子體處理對PET膜表面形態(tài)結(jié)構(gòu)的作用

（1）未經(jīng)處理的PET膜原樣表面光滑，膜表局部粘附有極微量的雜質(zhì)。隨著樣品等離子體處理時間的增加，一些形狀不規(guī)則的薄片狀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)在等離子體處理的PET膜表面，同時膜表粗糙度亦有所增加。

PET膜表面大塊區(qū)域呈現(xiàn)為白色精細紋路結(jié)構(gòu)。實際上該粗糙結(jié)構(gòu)是由納米級的細小微粒構(gòu)成的，等離子體處理使膜表面粗糙化的現(xiàn)象表明等離子體處理對PET膜起到了刻蝕作用。

2）PET膜經(jīng)等離子體處理前后膜的變化可以看出，等離子體處理后，膜表面碳元素的相對含量有所降低，氧元素和氮元素的含量有明顯增加，且隨著等離子體處理時間延長，樣品表面氧/碳、氮/碳含量之比值的增加越明顯。

這表明等離子體處理將一些新的含氧官能團引入PET膜表面，這些含氧極性基團對膜表面親水性的改善有重要作用。

（3）等離子體處理前后PET膜表面接觸角及其表面自由能對比可以知道，未處理的PET膜的表面自由能低，親水性能較差。

等離子體處理可以有效地增加膜表面能以及親水性能。 當物質(zhì)表面所具有的極性組分有所增加時，這些極性組分在界面垂直方向上貢獻的氫鍵作用力或者偶極矩作用力，可大大增強物質(zhì)表面對水分子的吸附力，從而使表面自由能增加。

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